內蒙古某大型乳制品企業近日宣布，通過引入新鄉市新東輕工機械有限公司（以下簡稱“新東機械”）的天潤新東牌鮮奶運輸車，成功破解了長期困擾企業的冷鏈運輸難題，實現了鮮奶從牧場到工廠的全程高效、安全運輸，為北疆乳品“鮮”達全國提供了有力保障。 　　從運輸困境到破局合作
　　內蒙古地處北方內陸，氣候寒冷干燥，鮮奶運輸距離長、溫差大，對冷鏈設備的保溫性能和可靠性要求極高。該乳企負責人表示，過去使用傳統運輸車輛時，常因保溫不足導致鮮奶酸度變化超標，運輸損耗率高達8%以上，客戶投訴率居高不下。此外，車輛故障頻發、清洗不便等問題，進一步推高了運營成本。
　　“我們曾嘗試過多個品牌的運輸車，但效果都不理想。”該負責人坦言，直到2024年，通過行業交流得知新東機械的天潤新東牌鮮奶運輸車在北方市場口碑頗佳，尤其是其在內蒙古、河北等地的客戶案例中表現優異，這才決定“試一試”。 　　產品優勢：技術賦能，破解行業痛點
　　經過實地考察與技術比對，該乳企較終選擇了新東機械的33.5立方三軸半掛鮮奶運輸車。這款車型憑借多項創新設計，迅速成為企業運輸網絡的“核心裝備”：
　　1. 超強保溫，鎖住鮮奶活性
　　車輛采用整體聚氨酯發泡保溫技術，罐體內外膽為食品級304不銹鋼材質，中間保溫層厚度達120mm。實測顯示，在-20℃的極寒環境下，罐內4℃鮮奶24小時溫升不超過2℃，顯著優于國標要求。該乳企負責人表示：“過去冬季運輸時，鮮奶酸度變化常超標，現在全程恒溫，損耗率直接降至1.2%以下！”
　　2. 分倉管理，杜絕交叉污染
　　罐體設計為獨立分倉，每倉配備不銹鋼拋光管和衛生級蝶閥，可同時運輸不同牧場的奶源。這一功能解決了企業多牧場協同運輸的難題，避免了混合污染風險。負責人補充道：“現在運輸效率提升了30%，客戶反饋的奶源品質也更穩定了。”
　　3. 智能運維，降低運營成本
　　車輛搭載物聯網溫控系統，可實時監測罐內溫度、壓力等數據，并與企業生產系統無縫對接。同時，CIP自動清洗系統實現15分鐘內完成整車清洗，日均運輸頻次增加1.5趟。企業測算，單輛車年運維成本降低18%，故障率不足0.5%。
　　4. 安全可靠，適應復雜路況
　　車輛采用空氣懸掛專利底盤，減震性能較傳統底盤提升40%，在內蒙古多砂石、顛簸的道路上仍能保持罐體穩定。此外，防滑踏板、防溢漏裝置等安全設計，進一步保障了運輸安全。 　　合作成果：效率與口碑雙提升
　　自2024年10月首批車輛投入使用以來，該乳企已實現全程4℃冷鏈覆蓋，鮮奶活性營養物質留存率提升8%，客戶投訴率下降90%。企業計劃于2025年內再采購10輛天潤新東運輸車，進一步擴大運力。
　　“新東機械不僅提供產品，更提供全鏈服務。”該負責人特別提到，新東機械的技術團隊曾多次赴內蒙古實地指導操作，針對極寒環境優化設備參數，并承諾“24小時內響應售后需求”。這種“保姆式”服務讓企業省心不少。 　　行業展望：助力北方乳企邁向高端化
　　新東機械總經理表示，未來將持續深耕北方市場，計劃2025年推出純電動鮮奶運輸車，助力內蒙古等地區乳企實現“零碳運輸”。
　　“一杯鮮奶的品質，離不開從牧場到餐桌的全程守護。”該乳企負責人表示，與新東機械的合作，不僅讓企業降低了成本、提升了效率，更讓北疆的優質乳品以更“鮮”的姿態走向全國，為消費者帶來更高品質的選擇。