1、項目概述
目前，我國烤煙種植面積達2000萬余畝，收購量5000萬擔(dān)，是全球煙葉生產(chǎn)大國。煙葉烘烤是一個大量耗熱的過程，而當(dāng)前我國煙葉烘烤的主要熱量來源仍以煤炭為主。據(jù)測算和相關(guān)研究指出，按烘烤房規(guī)模220 座、烘烤季節(jié)烤房運行效率80%以上、每座烤房每烤季烘烤7 次計算，一個烤季保守估算共消耗約960t 煤，向大氣排放約44~58t 煙塵，約3300tCO2。因此，建設(shè)環(huán)境友好型煙葉烘烤技術(shù)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展不可或缺的技術(shù)。
2、技術(shù)定義
太陽能+空氣源熱泵技術(shù)是利用新能源（太陽能+ 電能）替代煤、柴草的供熱方式，采用密集型密閉式烤房的循環(huán)加熱與除濕工藝，改進傳統(tǒng)烤房烘烤過程。
該系統(tǒng)包含太陽能空氣集熱器、高溫空氣源熱泵、智能化控制系統(tǒng)、循環(huán)加熱與除濕等技術(shù)。
3、密閉式烤房
烤房為磚混結(jié)構(gòu)，規(guī)格為8m×2.7m×3.5m，裝煙室規(guī)格為2.7m×6m，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與氣流下降式臥式密集型烤房相同，共2排分3層，每炕可裝煙葉約360竿，即5000kg鮮煙葉。
加熱室規(guī)格為2.7m×2m，裝置2.2kW大型風(fēng)機，通過高溫?zé)岜弥鳈C，向烤房提供主要熱源，輔助熱源由太陽能加熱室提供，太陽能加熱室采用6m2平板太陽能空氣集熱器作為吸熱設(shè)備，循環(huán)管道采用2.4cm 厚玻璃保溫棉作為保溫隔熱材料，370W耐高溫風(fēng)機作為太陽能加熱室循環(huán)風(fēng)機，普通百葉窗作為太陽能加熱室進風(fēng)口。采用烤煙烘烤自動控制系統(tǒng)及溫差控制系統(tǒng)對烘烤過程及太陽能的利用進行自動或手動控制。烤房墻體內(nèi)部采用2cm厚橡塑保溫棉鋪粘，提高烤房內(nèi)部保溫效果。
4、烤房工藝及工作原理
4.1密閉式烤房
密閉式烤房包含密閉式循環(huán)加熱和除濕工藝兩部分。烤房由太陽能+ 電供熱，利用低溫冷凝排濕技術(shù)，解決煙葉脫水干燥問題，確保烘烤排濕生產(chǎn)過程中氣體熱量能充分回收利用。
如圖3所示，密閉式烤房由裝煙室、熱風(fēng)室、供熱系統(tǒng)設(shè)備、通風(fēng)排濕和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備、溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)備等部分組成。
4.2 系統(tǒng)運行原理
系統(tǒng)使用時啟動熱泵，熱泵吸收空氣中的熱量進入烤房加熱室內(nèi)。太陽能加熱室通過集熱器吸熱膜吸收陽光，將光能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱吸熱板及空氣。開啟太陽能加熱室循環(huán)風(fēng)機，太陽能加熱室進風(fēng)門自動開啟，形成小循環(huán)，將加熱的空氣送入烤房加熱室。通過烤房循環(huán)風(fēng)機將熱空氣送入裝煙室內(nèi)，熱空氣通過煙層后向下，由底層返回烤房加熱室進行循環(huán)。排濕窗，熱泵余熱回收裝置對排濕熱氣進行吸收循環(huán)利用。
5、系統(tǒng)特點
（1）節(jié)能環(huán)保，烘烤過程無廢水、廢氣、廢渣排放；
（2）烘干過程全自動化，溫濕度精確控制，節(jié)省勞動力；
（3）烘干過程穩(wěn)定可靠，煙葉品質(zhì)好，等級高；
（4）烤房結(jié)構(gòu)科學(xué)，耗電省，綜合運行費用低；
（5）安裝簡單、操作便捷、使用壽命長。